アップ キャスティング システムは、主にワイヤーおよびケーブル産業向けの高品質の無酸素銅棒を製造するために使用されます。特別な設計により、さまざまな用途向けの銅合金や、チューブやバスバーなどのプロファイルを製造できます。このシステムは、高品質の製品、低投資、簡単な操作、低ランニングコスト、生産規模の変更の柔軟性、および環境への汚染のない特徴を備えています。
アルミニウム連続鋳造および圧延ラインは、直径9.5mm、12mm、15mmの純アルミニウム、3000シリーズ、6000シリーズ、8000シリーズのアルミニウム合金棒を生産するために機能します。
このシステムは、処理材料と関連する能力に応じて設計され、供給されます。工場は四輪鋳造機一式、駆動装置、ローラーシャーラー、矯正機、多周波誘導加熱装置、圧延機、圧延機潤滑装置、圧延機エマルジョンシステム、ロッド冷却装置、コイラー、電気制御装置で構成されています。システム。
-キャスター径2100mmまたは1900mm、鋳造断面積2300平方mmの五輪鋳造機-粗圧延は2ロール圧延工程、最終圧延は3ロール圧延工程- ローリングエマルジョンシステム、ギア潤滑システム、冷却システム、およびキャスターおよびローリングミルと連動するように設計されたその他の付属機器-キャスターから最終コイラーまでの動作をPLCプログラム制御-プログラムされた軌道タイプのコイル形状。油圧プレス装置によるコンパクトなファイナルコイル
• 水平タンデム設計• 個別のサーボドライブおよび制御システム• シーメンス減速機• 完全に水中冷却/エマルジョンシステムにより長寿命を実現
• 水平タンデム設計• トランスミッションのギアオイルを循環させるための強制冷却/潤滑・20CrMoTi材質のヘリカル精密歯車です。• 完全に水中冷却/エマルジョンシステムにより長寿命を実現• メカニカルシール設計 (水ダンピングパン、オイルダンピングリング、ラビリンスグランドで構成) により、描画エマルジョンとギヤオイルの分離を保護します。
• コンパクトな設計と設置面積の削減• トランスミッションのギアオイルを循環させるための強制冷却/潤滑・8Cr2Ni4WA材を使用したヘリカル精密ギヤとシャフト。• メカニカルシール設計 (水ダンピングパン、オイルダンピングリング、ラビリンスグランドで構成) により、描画エマルジョンとギヤオイルの分離を保護します。
• コーンプーリータイプのデザイン• トランスミッションのギアオイルを循環させるための強制冷却/潤滑・20CrMoTi材質のヘリカル精密歯車です。• 完全に水中冷却/エマルジョンシステムにより長寿命を実現• 描画エマルジョンとギヤオイルの分離を保護するメカニカルシール設計。
• 横型直流抵抗焼鈍機はロッドブレークダウンマシンや中間伸線機に適しています。• 一貫した品質のワイヤのためのデジタルアニーリング電圧制御・2-3ゾーンアニーリングシステム• 酸化を防ぐための窒素または蒸気保護システム• 人間工学に基づいたユーザーフレンドリーな機械設計により、メンテナンスが容易
・中伸線機用縦型直流抵抗焼鈍機• 一貫した品質のワイヤのためのデジタルアニーリング電圧制御・3ゾーンアニーリングシステム• 酸化を防ぐための窒素または蒸気保護システム• 人間工学に基づいたユーザーフレンドリーなデザインでメンテナンスが簡単
・ロッド分解機や中間伸線機ラインでの使用が容易です。• バレルおよびボール紙バレルに適しています• ロゼットパターンでワイヤをコイル状に巻くための偏心回転ユニット設計、およびトラブルのない下流処理
• ダブルスプーラー設計と連続運転のための全自動スプール交換システム• 三相交流駆動システムとワイヤートラバース用の個別モーター• 調整可能なピントルタイプのスプーラー、幅広いスプールサイズを使用可能