銅連続鋳造圧延ライン~銅CCRライン

簡単な説明:

-キャスター径2100mmまたは1900mm、鋳造断面積2300平方mmの五輪鋳造機
-粗圧延は2ロール圧延工程、最終圧延は3ロール圧延工程
- ローリングエマルジョンシステム、ギア潤滑システム、冷却システム、およびキャスターおよびローリングミルと連動するように設計されたその他の付属機器
-キャスターから最終コイラーまでの動作をPLCプログラム制御
-プログラムされた軌道タイプのコイル形状。油圧プレス装置によるコンパクトなファイナルコイル


製品の詳細

製品タグ

原料と炉

縦型溶解炉とタイトル保持炉を使用することにより、原料として銅陰極を供給し、最高の安定した品質と連続的かつ高い生産率で銅棒を生産することができます。
反射炉を使用することで、様々な品質・純度の銅100%スクラップを供給することができます。炉の標準能力は、1 シフトあたり 40、60、80、100 トンの積載量です。炉は以下を考慮して開発されました。
-熱効率の向上
-長い耐用年数
-スラグ化と精製が容易になる
- 溶融銅の最終的な化学反応を制御
-簡単なプロセス フロー:
鋳棒を得る鋳造機 → ローラーシャーラー → ストレートナー → バリ取り装置 → フィードイン装置 → 圧延機 → 冷却 → コイラー

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主な特徴

銅の連続鋳造および圧延技術は、最も経済的な方法で銅棒を高速で生産するために広く使用されています。
さまざまなタイプの炉を備えたプラントには、銅陰極または 100% 銅スクラップを供給して、参照基準を超える品質の ETP (電解タフピッチ) または FRHC (火精製高導電率) ロッドを製造できます。
FRHC ロッドの製造は、最高の経済価値を備えたエバーグリーンな銅リサイクル製造にとって最も魅力的なソリューションです。
炉の種類と能力に基づいて、このラインの年間生産能力は 12,000 トンから 60,000 トンになります。

サービス

このシステムの技術サービスはクライアントにとって非常に重要です。マシン本体だけでなく、マシンの設置、ランニング、トレーニング、日常のメンテナンスサポートなどの技術サービスも提供します。
長年の経験により、当社はお客様に最適な経済的利益をもたらすために機械を適切に稼働させることができます。

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